اعتبارات الصيانة والسلامة لآلات الملل

الصيانة الروتينية للأداء الأمثل
تعمل TBMS في ظل بعض من أصعب الظروف التي يمكن تخيلها. إن التآكل على مكونات الماكينة أمر لا مفر منه ، نظرًا للضغط الهائل والبيئات الصعبة التي تعمل فيها غالبًا. تعد جداول الصيانة المنتظمة ضرورية للحفاظ على تشغيل TBM بسلاسة ولتجنب عمليات التعطل باهظة الثمن.

أحد أهم الجوانب أهمية في صيانة TBM هو فحص واستبدال أدوات القطع. هذه الأدوات هي الأولى التي تتأثر بها الصخور الصلبة أو المواد الأخرى التي يتم حفرها. يجب فحصها بشكل متكرر واستبدالها عند الضرورة لمنع تلف المكونات الأخرى ، مثل محركات محرك الماكينة والأنظمة الهيدروليكية. قد يحتاج رأس القطع ، الموجود في مقدمة الجهاز ، إلى تعديله أو إعادة تنظيمه أثناء العمليات للحفاظ على الكفاءة.

منطقة الصيانة الرئيسية الأخرى هي أنظمة إزالة الملاط أو الوحل. آلة النفق الممل غالبًا ما استخدم نظام الملاط لنقل المواد المحفورة عبر الأنابيب إلى السطح. بمرور الوقت ، يمكن أن تصبح هذه الأنظمة مسدودة أو أقل كفاءة إذا لم يتم تنظيفها وصيانتها بانتظام. يعد التأكد من أن هذه الأنظمة في حالة ذروة أمر بالغ الأهمية لتقليل التأثير البيئي والحفاظ على الأداء الأمثل.

بروتوكولات السلامة والوقاية من المخاطر
يعد العمل مع TBMs محفوفًا بالمخاطر بطبيعته بسبب حجم الماكينة وتعقيدها وظروفها تحت الأرض التي تعمل فيها. انهيار النفق ، وخلط الآلات ، والتعرض للغازات السامة من بين المخاطر التي يمكن أن تهدد سلامة العمال. على هذا النحو ، فإن بروتوكولات السلامة القوية أمر بالغ الأهمية في كل عملية TBM.

قبل بدء مشروع نفق ، يتم إجراء استطلاعات جيولوجية واسعة لتقييم الظروف الأرضية. هذا يساعد المشغلين على فهم المخاطر المحتملة وضبط إعدادات TBM وفقًا لذلك. على سبيل المثال ، يمكن تجهيز TBMs بأنظمة المراقبة التي تكتشف التغييرات في الضغط ودرجة الحرارة وتكوين التربة في الوقت الفعلي ، مما يسمح للمشغلين بإجراء التعديلات ومنع المشكلات غير المتوقعة.

تم تصميم TBMS أيضًا مع ميزات السلامة التي تحمي العمال من الأذى المحتمل. تم تجهيز العديد من الآلات بأنظمة إيقاف الطوارئ التي تسمح للمشغلين بوقف العمليات فورًا إذا حدث خطأ ما. كما زاد استخدام تقنية المراقبة عن بُعد السلامة من خلال السماح للمشغلين بمراقبة TBM والتحكم فيها من مسافة آمنة.

علاوة على ذلك ، تتطلب مشاريع الأنفاق تحت الأرض عادة بروتوكول أمان يتضمن تدريبات إخلاء منتظمة ومراقبة الغاز ووضع معدات الطوارئ. عند العمل في مساحات محصورة مثل الأنفاق ، يعد التأكد من تدريب كل عامل وتجهيزه للتعامل مع حالات الطوارئ المحتملة أمرًا ضروريًا.

مستقبل صيانة وسلامة TBM
مع انتقال صناعة الأنفاق نحو مشاريع متزايدة التعقيد والقياس الواسعة ، ستنمو الحاجة إلى تقنيات الصيانة والسلامة المتقدمة فقط. أصبحت الابتكارات مثل أنظمة الصيانة التنبؤية القائمة على الذكاء الاصطناعي والتي تحلل البيانات في الوقت الفعلي للتنبؤ بالفشل الميكانيكي أكثر انتشارًا. يمكن أن تكتشف هذه الأنظمة علامات البلى المبكرة ، مما يسمح بإجراء إصلاحات وقائية قبل حدوث أعطال كبيرة .